3000T/12000龍門式制管成型機（上圖）

產品簡介該機是大口徑直縫埋弧焊管生產線上的五大主機之一，主機由立柱、油缸、滑塊、油箱、橫梁、工作臺、預凸裝置、模具、液壓比例伺服系統、電氣數控系統組成。主機有3個數控軸，輔機有5個以上數控軸。輔機由縱向接料裝置、側擋料機、前后操作機、前后托料架、側出料裝置組成。

鋼板預彎機組（上圖）
該機是大口徑直縫埋弧焊管生產線上的主機之一，是用于鋼板板邊預彎的專用機組。預彎機主要由C型機架、油缸單元、下橫梁、輸送輥、換模裝置、模具及移動裝置、底座、前后輸送輥道、電氣、液壓和潤滑系統組成。主要用于制管成型前的鋼板板邊預彎，即將制管用的鋼板經銑變后逐段送入機器上、下模具之間，在上、下模具的壓力下使材料發生流動而彎曲，更換并調整模具的相對位置可以得到板邊曲率半徑與成品鋼管的半徑非常接近的彎邊。兩臺對放，鋼板可在兩側同時進行彎邊。 
 產品功能對已銑邊的鋼板兩側同時進行壓力彎邊，壓出板邊曲率半徑接近成品鋼管半徑的弧形鋼板。

鋼管擴徑機（上圖）
 該機是大口徑直縫埋弧焊管生產線上的五大主機之一，由動力油缸、懸臂拉桿、擴徑頭、懸臂托架和送管小車組成。擴徑頭由一個多面楔形塊，通過拉桿拉進布置在擴徑頭上的扇形塊，使它們被迫沿鋼管內壁擴徑，以達到擴徑尺寸要求，并實現在全長上的校直。這種方法確保了鋼管表面的一致性，而不論鋼管當前材質的不同。擴徑率為直徑的1%～1.5%。 
 產品功能采用機械擴徑原理，通過擴徑頭對鋼管進行逐步擴徑，從而保證鋼管的橢圓度、直線度和尺寸符合技術要求，消除殘余內應力。

鋼管精整機（上圖）：
    本機由一臺下動式三梁四柱液壓機作為精整園管的主機，在主機前部和后部各配置5組可升降的輸送輥道和2組可升降的旋轉輥道。
    產品功能當在圓管精整機主機上配備與被精整的圓管規格相匹配的精整模具后，就可將需被精整的圓管，逐段機動送入精整模，從而完成鋼管縱向全長和360度圓周的逐段逐次精整。

鋼管校直機（上圖）

該機由固定式工作臺、龍門式移動框架、5組縱向輥道、2組旋轉輥道、V型下模、液壓系統、電氣系統等組成。
產品功能可沿鋼管全長進行移動校直，可對鋼管360°圓周上任意需要校直位置進行校直，使被校直鋼管滿足使用要求。

雙邊銑邊機（上圖）

產品簡介該機是大口徑直縫埋弧焊管生產線上的主機之一，是用于鋼板銑削的專用機組，由銑削單元、滑座、進料對中輥道、出料輥道、送料車、電氣和液壓組成。機器將鋼板按銑削單元的對稱中心進行對中后，由送料車的前后夾鉗自動找板邊，并將鋼板兩端夾住，拉到銑削單元的壓料棍中，在鋼板運送過程中，兩銑削單元分別對鋼板板邊進行成型銑削，銑削完后小車夾鉗落到鋼板下方退回，而鋼板由出料輥道送到下道工序。

產品功能將超聲波探傷后的鋼板按照所制鋼管的要求，采用雙邊銑削方法，在鋼板的兩縱向板邊連續加工出焊接所需的坡口。